Procjena prokaljenog sloja u zakaljenom čeličnom uzorku (CROSBI ID 351323)
Ocjenski rad | diplomski rad
Podaci o odgovornosti
Fonović, Matej
Smoljan, Božo
hrvatski
Procjena prokaljenog sloja u zakaljenom čeličnom uzorku
U ovom završnom radu procijenjena je tvrdoća u zakaljenim strojnim djelovima od čelika 34Cr4, 42CrMo4 i 60WCrV8. Procjena raspodjele tvrdoće ostvarena je numeričkom simulacijom gašenja čelika te eksperimentom. Općenito rezultati kaljenja se mogu procijeniti primjenom TTT dijagrama, primjenom Jominy pokusa i numeričkom simulacijom raspada austenita. Izrada TTT dijagrama je jako složen i skup postupak, a osim toga TTT dijagrami vrijede samo za točno odrenenu vrstu čelika, točno odrenenog kemijskog sastava. Malo odstupanje u kemijskom sastavu unutar iste oznake čelika može rezultirati velikim odstupanjem u rezultatima procjene prokaljivosti čelika. U radu je raspodjela tvrdoće izvršena numeričkom simulacijom gašenja čelika preko rezultata Jominy testa i koeficijenta prijelaza topline Na bazi metode konačnih volumena se temelji algoritam i računalni program za predvinanje raspodjele tvrdoća zakaljenog čeličnog odradka. Algoritam i računalni program su napravljeni da riješe 2D probleme kao što su kaljenje raznih strojnih elemenata. Usporedbom raspodjele tvrdoća zakaljenog obradka koji smo dobili numeričkom simulacijom i eksperimentom prikazuju relativno slične rezultate raspodjele odnosno distribucije tvrdoće. Na bazi eksperimentalnih rezultata možemo povući sljedeći zaključak. Odgovarajući procesi ohlanivanja obradka možemo dobro predvidjeti pomoću vremena ohlanivanja od 800 do 500 °C i tvrdoće u pojedinim točkama obradka možemo dobro procijeniti pomoću vremena ohlanivanja od 800 do 500 °C. Računalni program je pogodan za primjenu u pogonima toplinske obrade i konstrukcijskim, odnosno projektnim uredima kao samostalan računalni alat. Raspodjela odnosno distribucija tvrdoće zakaljenog obradka može se dobro procijeniti uporabom kalibriranih vrijednosti koeficijenta prijelaza topline koje smo koristili u matematičkom modelu. Usporenujući rezultate koje smo dobili numeričkim simulacijom i eksperimentalno dobivenim podacima uočavamo relativno podjednake rezultate u predvinanju tvrdoća zakaljenog čeličnog obradka. I na kraju možemo konstatirati da će se matematičko modeliranje kao i numeričke simulacije još jače razvijati i sve više primjenjivati i da će zauzeti svoje mjesto u toplinskoj obradi.
kaljenje; numerička simulacija
nije evidentirano
engleski
Prediction of hardness distribution in hardened steel workpiece
nije evidentirano
quenching; numerical simulation
nije evidentirano
Podaci o izdanju
88
18.07.2008.
obranjeno
Podaci o ustanovi koja je dodijelila akademski stupanj
Tehnički fakultet, Rijeka
Rijeka